選擇那種造粒方式制作有機(jī)肥造粒？

　　客戶來廠時(shí)選擇有機(jī)肥生產(chǎn)線時(shí)總要參考很多廠家，畢竟投資一條有機(jī)肥生產(chǎn)線不是一筆小數(shù)目，作為有機(jī)肥生產(chǎn)線上的重要工藝-造粒，很多客戶不知道如何選擇。有三種新型有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)，但是這三種該如何選擇？

　　新型有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)

　　新型有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)一般針對(duì)于有機(jī)肥的造粒，5萬噸以下的有機(jī)肥生產(chǎn)線的造粒設(shè)備選擇攪齒非常合適，圓盤一般針對(duì)于有機(jī)肥，復(fù)合肥，或者復(fù)混肥的造粒，對(duì)輥擠壓一般配合對(duì)輥生產(chǎn)線，對(duì)輥生產(chǎn)線是專門針對(duì)無機(jī)肥使用的，對(duì)輥擠壓生產(chǎn)線的設(shè)備主要設(shè)備有臥式攪拌機(jī)、圓盤給料機(jī)，對(duì)輥擠壓、滾筒篩分機(jī)。料倉、包裝秤等，而顆粒狀有機(jī)肥工藝復(fù)雜，為了考慮總的資金預(yù)算，如果生產(chǎn)量比較大的話客戶一般會(huì)配幾臺(tái)圓盤，或者單配一臺(tái)攪齒。

　　新型有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)適用物料進(jìn)料水分在20%-40%，一般攪齒有5個(gè)型號(hào)，生產(chǎn)能力一般每小時(shí)1到8噸,攪齒利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力，使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合、成粒、球化、致密等過程，從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形，粒徑一般在0.3-5毫米之間，成球率大于95%，顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)，通?；旌狭吭降?，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。由于成球率較高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備堅(jiān)固耐用，使用壽命長(zhǎng)，被廣大用戶選擇為理想產(chǎn)品。我單位研制生產(chǎn)的內(nèi)轉(zhuǎn)式品種有φ600、φ800多種型號(hào)，的外殼均采用加厚的無縫鋼管，堅(jiān)固耐用，不易變形。再加上穩(wěn)固的底座設(shè)計(jì)，使運(yùn)轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)。

　　圓盤造粒機(jī)

　　圓盤造粒機(jī)是一種成熟的有機(jī)肥造粒設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、維修方便等特點(diǎn)，造粒原理同于我國(guó)南方的滾圓削，基礎(chǔ)物理在粉碎機(jī)內(nèi)分別粉碎、經(jīng)計(jì)量在混合機(jī)內(nèi)混合好，有皮帶輸送機(jī)傳送至圓盤上方，連續(xù)定量加進(jìn)淺盤，淺盤中的原料有噴淋下來的粘合劑粘結(jié)，包裹成粒，隨著圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)在盤內(nèi)翻滾，逐漸增 大。由于圓盤在轉(zhuǎn)動(dòng)中有自動(dòng)分級(jí)的能力，大的顆粒浮在上面，從圓盤的下方連續(xù)卸出，小的顆粒在圓盤中與新加入的物料繼續(xù)粘接在一起，翻滾長(zhǎng)大，直至卸出。

　　對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

　　對(duì)輥擠壓造粒機(jī)無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，經(jīng)濟(jì)效益好。復(fù)合肥對(duì)輥擠壓動(dòng)力小運(yùn)行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)成本低。對(duì)輥擠壓原料適用性廣，可用于復(fù)混肥料、化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。